旋转式除铁器的清扫步骤:旋转式栅极除铁器首先关闭电源，在确认内部铁芯停止旋转时打开除铁器的门，取出内部的环状磁栅，清扫吸附在磁棒表面的铁的异物，然后依次将清洁的磁栅安装在箱子上，固定在规定的位置 除去磁棒表面的铁杂质时，可利用厚棉手套、抹布、托盘等工具，必要时用水冲洗。 旋转式除铁器的清扫频率:由处理材料中铁杂质的含量、每小时的材料处理量等参数决定，一般磁棒表面吸附的粉状铁杂质的厚度不得超过10mm，定期及时清扫，维持良好的使用效果。
目前市场上有很多除铁器，1、大致分为悬挂式除铁器，主要应用于带式输送机，吸附部分铁资料，然后不进入破碎机或不进入下一道工序。 2、卸铁器，比普通悬挂式除铁器稍高，资料吸附在除铁器上后可以带来，循环工作。 不需要人工麻烦的除铁资料，提高了工作效率。 3、电磁除铁器，在很多铁厂，钢厂运用的是电磁除铁器，通电切断调整磁通和闭锁，完成搬运吸附铁的作用。
带式电磁除铁器的铁心是用绝缘铜线缠绕的线圈，放入软铁芯。 线圈供给直流电，软铁芯产生强磁场，吸收铁器物质，减少对设备的损伤。 把软铁选为铁心是为了减小滞后，线圈断开后吸收的铁器全部掉落。 除铁器用线圈缠绕铁心。 线圈中流过直流电流，就会产生电磁场。 除铁器就是这个原理。 当然，这只是电磁除铁器，也有永磁除铁器。 通过皮带的拉力，使吸附在永久磁铁上的铁材料通过皮带旋转并拆下。
磁棒除铁器材料种类多种多样，性能大不相同，在设计永磁磁选机吸盘时，首先要选择合适的永磁材料种类和具体的性能指标。 总结。 工作温度超过300℃或温度稳定性严格时，如各种测量仪用永久磁铁吸盘那样，优先采用温度系数低的铝镍钴永久磁铁，铝镍钴永久磁铁在永久磁铁材料总量中的比例会逐渐降低。
在设计时使磁力线最大限度地集中在除铁器下部，带式除铁器是由大、小磁轭板、铁心、励磁线圈绕组及导磁率外箱、下平台等构成的磁系统，与框架、铁皮带及刮板、主、从动鼓、电动减速单元等部件共同构成 根据闭合通电线圈可产生磁场的基本原理，
磁棒除铁器设计了CCDD型磁矿电磁带式除铁器和CCDP型磁矿电磁盘式除铁器。 功的特性是，在与该轭板的下边焊接一体化的铁心的外侧，以最佳的散热条件卷绕励磁线圈，其周围通过外箱壳体和散热通路散热，下板复盖在线圈的下部，带式除铁器通过减速电动机使带旋转，实现自动除铁的盘式除铁器用于励磁电子控制
用户在选择
磁棒除铁器时，首先必须考虑磁带、磁带宽度、磁带速度、倾斜角、材料的性质、湿度、粒度、厚度、材料中的铁含量、强磁性体的粒度、性质、除铁要求、使用环境(温度、湿度、粉尘、有无腐蚀性等)、除铁器自身的特性、安装位置、空间尺寸等。 材料含铁量大时，应选择连续自动除铁的RCDC、RCDD、RCDF系列自动除铁器的RCYC系列自卸式永磁除铁器RCT系列永磁鼓CFDL系列电磁鼓。
选择永久磁铁的铁棒直径时，请勿选择太大。 通过增大磁铁源与铁杂质接触的表面积，可以增加捕捉猎物的机会。 增大直经可以增加棒的表面积，但永久磁铁源材料是相同的重量，减少磁铁棒的直经可以增加根数，增大表面积。 大流量浆料截面高时，可以多层磁棒层压体的形式处理。 如果磁棒套筒没有腐烂，核心没有氧化变质的话，翻新和传统水平的使用效果一样，投资可以节约50%左右。
