我国除铁器的除铁能力普遍不高。 为了提高除铁能力，一些工厂通常选择二次或三次除铁方法，但仍不能满足工厂的要求。 主要原因是它们在煤层中。 底部的铁材料受到来自上部煤的较小的电磁力和压力，因此除铁效果不好。 为了提高除铁效果，制造商对电磁体施加“短期强激励”，即，传感器安装在电磁体极靴的前侧并且在传送带下方。 目的是使用传感器来检测远离极靴的零件并吸收更多的零件。
电磁分离器的适应性较差。 工作环境不应超过海拔4000米，环境温度不应超过40度，低于-20度，空气湿度应不超过90％，并且不应处于腐蚀性环境中。 中等操作； 永磁除铁剂习惯强，可以在海尘，潮湿，盐雾腐蚀下正常工作，没有发热问题，磁场稳定，密封性好，但磁铁去除时间长 。 铁的磁场将逐渐衰减。
电磁除铁器指示装置位于靠近传动侧的轴头上，并且调节螺母可以调节磁偏角的大小。 磁偏角的影响主要体现在精矿质量和回收率上。
电磁除铁器的速度主要对磁选机的加工有较大影响，因此对精矿质量有一定影响。 速度快，磁选机的处理能力大。 同时，具有较小磁性的邻接体和脉石沉积物不易于分离。 只能分离出具有较高磁性的矿石颗粒，因此精矿的质量较高。 当速度低时，磁性分离器的处理能力低。 在磁感应作用下，较弱的磁性矿石颗粒也可能被分离出来，从而影响精矿的质量。
电磁除铁器是生产操作中必不可少的东西之一。 因此，在选择铁水分离器时，应根据工厂环境选择合适的铁水分离器。 如果您想选择适合您的除铁器，可以联系我们的除铁器，我们将尽力帮助您选择适合您业务的除铁器。 铁分离器是一种可以吸收强磁场的装置。 其目的是去除原始的混合铁和其他磁性材料，以确保输送系统中的破碎机，球磨机和其他机械设备的运行。
